איזה סוגי בולמי רעידות קיימות במערכות מיזוג אוויר, ומה היתרונות של כל אחד?
מערכות מיזוג אוויר תעשייתיות כוללות רכיבים מכניים כבדים ורועשים כגון מדחסים, מפוחים, משאבות ומנועים. הפעולה המתמשכת של המערכות גורמת להיווצרות רטט, אשר עלול להתפשט למבנה הסובב, לגרום לרעשים, להאיץ בלאי ברכיבים סמוכים ואף לפגוע בתשתיות או במערכות מדידה ובקרה רגישות.
כדי למנוע תופעות אלו, נעשה שימוש בבולמי רעידות (Vibration Isolators), רכיבים מכניים שתפקידם לבלום את הרטט ולנתק את הציוד מהמבנה מבחינה דינמית. בולם הרעידות מפחית את העברת התנודות ממקור הרטט למבנה ומאפשר למערכת לפעול בצורה שקטה, יציבה ומדויקת יותר. כמו כן, הוא תורם להארכת חיי הציוד, מפחית עומסים חוזרים, ומשפר את תנאי העבודה בסביבת הציוד, במיוחד כשמדובר בחללים רגישים כמו מעבדות, אזורי ייצור מדויק או חדרים נקיים.
בתעשייה ישנם מספר סוגי בולמים נפוצים:
- בולמי גומי (Elastomeric Isolators)- עשויים מחומרים אלסטיים כמו ניאופרן או גומי סינתטי, ומתאימים לציוד קל עד בינוני ולרעידות בתדרים גבוהים. יתרונם הוא בפשטות, בעלות נמוכה, ובכך שאינם דורשים תחזוקה שוטפת. הם יעילים כאשר אין מקום רב או כאשר נדרש פתרון בידוד קומפקטי.
- בולמי קפיץ (Spring Isolators)- מתוכננים לעומסים גבוהים ולרעידות בתדרים נמוכים. קפיצים מאפשרים תנועה יחסית חופשית תוך שיכוך הדרגתי של הרטט. בולמים אלה ניתנים לכיוון ומתאימים למדחסים, מערכות כבדות ולתנאי פעולה משתנים. הם מספקים בידוד איכותי לאורך טווח תדרים נמוך, ומפחיתים את העברת האנרגיה למבנה.
- בולמים משולבים (Spring + Elastomer)- משלבים את הגמישות של הקפיץ עם יכולת הספיגה של גומי. תכנון זה נותן מענה רחב לטווח תדרים משתנים, ומשמש במיוחד כאשר יש חוסר ודאות לגבי תדירות הרטט, או כשיש שילוב של עומסים דינמיים ותנאים פיזיים משתנים.
בחירת הבולם נעשית לפי מספר גורמים מרכזיים:
- משקל הציוד- ציוד כבד מחייב בולמים שתוכננו לשאת עומס לאורך זמן תוך שמירה על גובה פעולה תקין ויכולת שיכוך מתמשכת
- תדירות הרעידות- עידות איטיות (בתדר נמוך) מצריכות בולמים גמישים כמו קפיצים, בעוד שרעידות מהירות יותר (בתדר גבוה) ניתנות לשיכוך אפקטיבי באמצעות חומרים אלסטיים כגון גומי
- מיקום ההתקנה- על הגג, הרצפה או תלייה מהתקרה, שכן כיווני הכוחות, גובה מותאם וסביבת המבנה משפיעים על סוג הבולם
- דינמיות המערכת- עומסים משתנים, הפעלות תכופות או דרישות לשקט תפעולי גבוה עשויים לדרוש שילוב בין סוגי בולמים
כדי להגיע להתאמה מדויקת, מקובל להשתמש גם במחשבוני עומסים, גרפים של תגובת תדר, וייעוץ הנדסי, תוך התחשבות במגבלות פיזיות, תחזוקה צפויה ורמות סיכון לתקלות עתידיות.